普通干粉砂漿設備
所屬分類(lèi)：預拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)
發(fā)布日期：2025-03-29
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普通干粉砂漿設備可配合制砂系統或者濕砂烘干系統，用于生產(chǎn)各類(lèi)干粉砂漿和特種砂漿產(chǎn)品。根據所選型號不同，每小時(shí)可生產(chǎn)不同噸數的砂漿，生產(chǎn)線(xiàn)主樓采用塔樓式結構、階梯式；塔樓式生產(chǎn)線(xiàn)的粉料倉安裝在主樓頂部，外加劑系統采用獨立平臺自動(dòng)計量泵送系統或者上置式外加劑自動(dòng)計量系統，骨料自上而下經(jīng)過(guò)計量層、混合機層、成品倉、控制室、散裝機、包裝機。干粉砂漿設備廠(chǎng)家生產(chǎn)的砂漿生產(chǎn)線(xiàn)可配合制砂系統或者濕砂烘干系統，用于生產(chǎn)各類(lèi)干粉砂漿和特種砂漿產(chǎn)品。根據所選型號不同，每小時(shí)可生產(chǎn)不同噸數的砂漿，生產(chǎn)線(xiàn)主樓采用塔樓式結構、階梯式；塔樓式生產(chǎn)線(xiàn)的粉料倉安裝在主樓頂部，外加劑系統采用獨立平臺自動(dòng)計量泵送系統或者上置式外加劑自動(dòng)計量系統，骨料自上而下經(jīng)過(guò)計量層、混合機層、成品倉、控制室、散裝機、包裝機。
可靠的除塵系統
除塵系統是砂漿生產(chǎn)線(xiàn)中必不可少的工藝配置，環(huán)港重工根據干粉砂漿生產(chǎn)配置過(guò)程不同工藝要求和特點(diǎn)，在粉塵易發(fā)生點(diǎn)均設備有各類(lèi)除塵器，保證所有粉料都能夠在封閉的環(huán)境下進(jìn)行，減少對環(huán)境的污染，粉塵排放符合國家標準要求，改善了勞動(dòng)條件并提高了原材料的回收利用率。
高性能的混合系統
攪拌混合系統是干混砂漿生產(chǎn)中關(guān)鍵的一環(huán),也是工廠(chǎng)的”心臟”,環(huán)港重工干粉砂漿生產(chǎn)純正配置國際標準的混合攪拌機，混合均勻度適合，混合時(shí)間可控，出色的重復性/低維修率可配置高速飛刀，根據工況開(kāi)啟刀片，實(shí)現混合打散纖維和顏料。
精|確的計量系統
計量的精|確和率對于產(chǎn)品都是非常關(guān)鍵的，對于顆粒及流動(dòng)性差的原材料，采用專(zhuān)有技術(shù)的計量系統能實(shí)現快速、準確的自動(dòng)計量。計量系統主要分為原材料計量與外加劑計量?jì)刹糠?。環(huán)港重工采用知名計量零部件確保的我們計量系統的準確性。
氣體輸送系統
粉體儲存在中轉倉后，通過(guò)羅茨風(fēng)機和星形給料閥、球閥等將粉體輸送到指定粉體倉中儲存。管道分叉處采用特殊結構，確保在輸送不同粉料時(shí)無(wú)混料現象。每一個(gè)粉體儲存倉上都安裝有布袋式脈沖除塵器和防爆安全閥、物料高低位指示，用于確保環(huán)境及安全。
普通干粉砂漿設備主控制系統依據選定工藝配方下達生產(chǎn)指令，系統自動(dòng)從儲料倉中按配比提取原料，原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉及單軸混合機，實(shí)現快速混合作業(yè)（3-5分鐘）。達到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至成品倉，進(jìn)入自動(dòng)灌裝流程，新設計的自動(dòng)包裝機按要求進(jìn)行定時(shí)定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送至成品區堆放，等待出廠(chǎng)。
年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，一般情況下會(huì )用到3-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設備，依靠泵車(chē)打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時(shí)掌握倉內物料使用情況。
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